Плазменно-дуговая резка в Костанае
Описание
Плазменно-дуговая резка – распределенное воздействие на обрабатываемый материал дуговым разрядом. Ионизированная дуга из рабочей газовой смеси формируется между тугоплавким вольфрамовым электродом и поверхностью заготовки. Поток плазмы удаляет частицы металла по линии реза. Максимальный предел нагрева составляет +5000-20 000С.
Чаще всего дуга используется при разделительной резке. Технология применяется, если труднообрабатываемые заготовки, например, из легированной стали, алюминия, чугуна, титана, меди, магния, не поддаются кислородному резу. Максимальная толщина составляет для меди – 80, алюминия – 100, латуни, бронзовых сплавов – 90, сталей – 90 мм.
Технические характеристики
Основными параметрами обработки считаются:
- диаметр рабочей зоны;
- скорость, ширина резки;
- сила тока;
- расход газа;
- напряжение разряда.
Высокотемпературная дуга может быть открытой, комбинированной или закрытой. Чаще всего используется открытая струя, с током, проходящим между электродом и заготовкой. В процессе обработки выделяется значительное количество тепла. Поэтому для охлаждения применяется вода, а в маломощных установках – воздух.
Скорость процесса зависит от технических характеристик сплава, параметров выбранного режима (напряжения, силы тока, расхода газа). Устройство управления подает и перекрывает подачу газовой смеси, зажигает вспомогательную электродугу. Возможна плазменно-дуговая резка металла под ручным и автоматическим управлением оборудованием.
Оборудование
К узлам газоплазменных агрегатов относятся:
- резак;
- газовые баллоны;
- блок питания;
- пульт управления;
- механизм, перемещающий плазмотрон.
Возможна осевая и вихревая подача раскаленных газов. Осевой метод подходит для широких сопел. Вихри формируются в каналах, расположенных по сторонам рабочей камеры.
Плазмотроны РДМ-2-66, управляющиеся в ручном режиме, применяются для алюминия толщиной до 2.5 см, легированных сплавов до 2 см. Под полуавтоматическим и автоматическим управлением выполняются операции по резу заготовок толщиной до 8 см.
Чаще всего используется автоматический режим работы плазмотрона. Это связано с быстрым темпом перемещения панели. Например, 1.5 мм стальной лист режется на скорости 20 м/мин, десятимиллиметровый – 3-4 м/мин. Агрегаты предназначены для прямолинейной и (или) фигурной резки.
Газовые смеси
Для низкоуглеродистых и легированных сталей подходят очищенный воздух, а также кислород. Смесь технического аргона и водорода используется для резки плазменной дугой алюминия. Раскаленной струей технического азота режут медь, нержавеющие, медные сплавы.
Компания «Сталь Сервис Казахстан» реализует Плазменно-дуговая резка со склада в городе Костанай. Доставка осуществляется по всей Республике Казахстан и в страны СНГ. Мы предлагаем изделия с гарантией качества, подтвержденные сертификатами, и доступные цены.
Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые предоставят профессиональную консультацию и подробно ответят на все интересующие вопросы по телефону – +7 (7142) 522-272.
Или отправить заявку на почту – kostanay@steels.kz.
Для постоянных покупателей предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.